近些年，隨著國(guó)家把“生態(tài)文明建設(shè)”“堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境”等列入基本國(guó)策，以及人們環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，世界各國(guó)相繼提出了有關(guān)環(huán)境污染限制的法律與法規(guī)，我國(guó)在2015年2月對(duì)涂料行業(yè)開(kāi)征消費(fèi)稅，2018年開(kāi)征環(huán)境保護(hù)稅。

　　傳統(tǒng)溶劑型醇酸樹(shù)脂及涂料產(chǎn)量大，使用有機(jī)溶劑的量也大，約占樹(shù)脂用量的50％以上，這些有機(jī)溶劑在涂料的制造、加工和施工階段中排入大氣，不僅能引起大氣層氧化容量和酸度變化（導(dǎo)致酸雨），還可能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，污染環(huán)境，且大多發(fā)生在城鎮(zhèn)等人類聚居的區(qū)域，對(duì)人類健康的危害非常嚴(yán)重。

　　因此溶劑型涂料的生產(chǎn)及使用受到越來(lái)越嚴(yán)格的限制，水性涂料，特別是水性醇酸樹(shù)脂及涂料的研發(fā)成為涂料行業(yè)重要的研究方向之一。

　　寶塔山漆經(jīng)過(guò)數(shù)年潛心研發(fā)，發(fā)明了一項(xiàng)“一種基于可再生植物瀝青的水性生物基醇酸乳液及制備方法”的專利。這種基于可再生植物瀝青的水性生物基醇酸乳液及制備方法，采用植物油加工廢料植物瀝青為主要材料，輔以亞麻油、甘油、二聚酸可再生原料，通過(guò)對(duì)植物瀝青、亞麻油先混合醇解、后酯化縮合聚合工藝，制備出固體分達(dá)92％以上的基礎(chǔ)醇酸樹(shù)脂。

　　再利用水性無(wú)皂醇酸乳液合成工藝，制備出環(huán)保型水性生物基醇酸乳液，其生物基含量占乳液固體分48％以上，并實(shí)現(xiàn)了可再生植物瀝青的循環(huán)利用，大大降低了乳液原材料對(duì)石化資源的依賴，具有綠色環(huán)保、節(jié)約資源等特點(diǎn)。

　　用其制備的水性醇酸底漆、水性底面合一防腐漆具有高附著力、高硬度、干性快、耐鹽水及耐鹽霧性能優(yōu)異等特點(diǎn)，且水性漆VOC不高于94g/L，遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的300g/L，環(huán)保性能突出。

　　植物瀝青是植物油皂角經(jīng)過(guò)皂化、酸解、精餾分出各種脂肪酸后的殘余物，沸點(diǎn)高、顏色深，經(jīng)紅外譜圖、氣質(zhì)聯(lián)用譜圖及核磁共振譜圖分析，其成分主要有不飽和脂肪酸、飽和脂肪酸、油脂、甾醇、生育酚、木質(zhì)素及膠質(zhì)物質(zhì)等，成分十分復(fù)雜。

　　目前主要是作為重油填充料燃燒掉或用于鑄造粘結(jié)劑、防水瀝青等領(lǐng)域，2010年國(guó)內(nèi)植物油產(chǎn)量約為3900萬(wàn)噸，植物瀝青每年產(chǎn)量約為117～195萬(wàn)噸，由于植物油原料分布很廣，因而造成植物瀝青成分復(fù)雜，質(zhì)量良莠不齊，將其用于高分子樹(shù)脂材料合成領(lǐng)域技術(shù)難度很大，一直未能在防腐涂料及水性樹(shù)脂領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破并有效推廣應(yīng)用。

　　寶塔山漆研發(fā)人員克服重重困難，終于打破了這一現(xiàn)狀，首次將植物瀝青引入到水性醇酸樹(shù)脂合成技術(shù)領(lǐng)域，填補(bǔ)了行業(yè)空白。本項(xiàng)專利的發(fā)明為寶塔山漆在環(huán)保涂料研發(fā)領(lǐng)域提供了新的動(dòng)力，也為我國(guó)環(huán)保事業(yè)作出了重要貢獻(xiàn)！